Компания Солитэк

Обработка материалов. Изготовление деталей и прототипов.

3d печать

         Уникальные детали, макеты, прототипы, предметы интерьера, одежды, украшения, уникальные подарки, логотипы компании — все это может быть сделано быстро и недорого с помощью 3d-печати. 

 

         Заказ от 400 рублей!

 

3d-печать гибких кнопок концевиков
3d-печать элементов для электроники
3d-печать проставки для кулера
3d-печать прототипа детали
3d-печать оперений.
3d-печать корпуса трансформатора
3d-печать элементов для плат
Изготовление деталей из пластика
3d-печать элементов для электроники
3d-печать элементов вакуумных систем
3d-печать гибких уплотнителей

         Мы используем большинство доступных для 3d-печати материалов: это и широко распространенные ABS и PLA, HIPS, PVA и более редкие Nylon, POM(полиацеталь), PC (поликарбонат), PETG.

 

         Интересные результаты дают гибкие материалы для 3d печати. Это и материал FLEX от российской компании REC, и Filaflex от Recreus, и Ninjaflex. Поскольку это гибкие материалы, из них можно печатать практически любые уплотнители, прокладки, манжеты, шины, гусеницы для моделей, и даже настоящую обувь! Помимо этого, напечатанные модели из флексов очень прочные, при правильно подобранных настройках слои великолепно спекаются, отделить один от другого становится просто невозможно.

 

Стоимость 3d-печати

 

         Стоимость печати рассчитывается исходя из оценки массы модели, выполняемой программным средством на этапе подготовки к печати. Минимальный заказ — всего 400 рублей!

 

Цены на 3d-печать, руб/грамм
 

*3d-печать из полиацеталя POM, поликарбоната PC, нейлона Nylon в силу великолепных прочностных и фрикционных свойств данных пластиков достаточно сложна, Поэтому оценка стоимости, а главное сама возможность изготовления конкретной детали для каждого заказа проводится индивидуально.

Требования к исходным файлам

         

         Принимаются STL, OBJ, STEP форматы, могут быть приняты файлы Solidworks. В 3d печати, как и в любом деле, есть свои тонкости, поэтому после рассмотрения ваших файлов инженер может дать советы по доработке модели для наилучшего качества 3d печати, а также подберет оптимальные параметры печати.

 

 

 

         Если 3д печать FDM по каким-то причинам вам не подходит, тогда мы предлагаем ЧПУ фрезеровку или токарную обработку.

 

Разработка моделей для 3d печати в САПР

 

         Мы занимаемся разработкой и проектированием в САПР, поэтому можем сначала разработать 3d модель по вашим чертежам, эскизам или описанию, а потом распечатать. Вы можете заказать разработку и изготовление детали методом 3d печати под ваши нужды. Для обсуждения или оформления заказа воспользуйтесь контактами.

 

Как выбрать параметры 3d печати?

 

         Возможности применения продуманных и, самое главное, качественно напечатанных по технологии FDM (FFF), т.е. методом послойного укладывания нитей, моделей весьма широки. Печать на 3d принтере это и прототипирование — когда нужно быстро и не затрачивая большое количество денег «пощупать» результат моделирования, и создание небольших серий или единичных изделий совершенно различного назначения. Части большой модели могут быть напечатаны по отдельности, а затем склеены. За счет склеивания можно добиться еще больших размеров и более сложных форм. Далее мы приводим несколько советов по подбору параметров 3д печати.

 

Выбор оптимальной толщины слоя при 3д печати

         При выборе толщины слоя нужно ориентироваться на размер и геометрию модели. Как правило, чем меньше модель, тем меньшую толщину слоя следует выбирать. При высоте слоя 0.1 мм и диаметре сопла 0.4 мм слой представляет собой ленту 0.1х0.4 мм. Фактически, низкая толщина слоя означает «намазывание» одного слоя на другой. Это повышает прочность небольших моделей. Однако, слишком малая толщина слоя может снизить качество больших моделей. Виной тому, как правило, чрезмерное остывание уже напечатанной части модели в процессе печати. Наилучшее спекание слоев достигается, когда новый слой укладывается на еще горячую поверхность предыдущего. Тут главное не переборщить, иначе модель начнет «оплывать».

 

Выбор температуры 3d печати

         Температуру печати следует выбирать в зависимости от материала для печати. Так, различные сорта и даже партии ABS могут требовать температуры печати от 210 до 245 °C. При этом нужно учитывать размер, форму и плотность заполнения печатаемой модели.

 

Выбор числа оболочек (шеллов) модели при 3d печати

         Нельзя однозначно сказать, какое число оболочек лучше, а какое хуже. В зависимости от геометрии модели мы рекомендуем использовать от 2 до 4 оболочек.

 

Выбор плотности заполнения модели

         Процент заполнения следует выбирать исходя из размеров, назначения модели и требуемой прочности. Мы редко используем заполнение модели более 30 %. Обычно, после этого следует уже 100 % заполнение, которое выбирается только для специфических моделей: кольца, шайбы, прокладки, уплотнители. Высокие плотности заполнения при 3d печати часто могут дать негативные результаты: чрезмерную термоусадку (поднимаются края модели), оплавление. Высокие и 100 % заполнения рекомендуется использовать для небольших, тонкостенных и нагруженных элементов.

 

Выбор скорости 3d печати

         В первую очередь при выборе скорости 3д-печати следует руководствоваться рекомендациями производителя филамента. Производитель, как правило, задает диапазон скорости печати для конкретного вида пластика. Для печати больших моделей или большого числа маленьких моделей следует выбирать скорость печати, близкую к максимальной. При печати маленьких моделей на большой скорости модель может не успевать достаточно остывать, может «оплывать», оплавляться.

         

Выбор материала для 3d печати

         Как выбрать материал для 3d-печати? При выборе материала в первую очередь следует отталкиваться от назначения изготавливаемой модели.

 

          Самыми прочными материалами для 3d-являются поликарбонат PC, полиацеталь (полиформальдегид) POM, нейлон (найлон) Nylon. Помимо этого, нейлон Nylon и полиацеталь POM обладают превосходными антифрикционными свойствами, что позволяет изготавливать из них втулки, подшипники, направляющие и пр. нагруженные детали, подверженные трению и износу. Однако в прочности и отличных фрикционных свойствах скрываются трудности для 3d-печати. Данные материалы (как и большинство пластиков) подвержены сильному температурному расширению, а высокая температура стеклования обуславливает сильные деформации при остывании моделей в процессе печати. Из-за этого практически невозможно печатать крупные модели из данных пластиков, требуются определенные ухищрения при подготовке моделей и печати.

          PETG — экологичный, прочный, упругий и удобный материал для 3d печати. Позволяет печатать модели любых размеров. Отлично обрабатывается. Главный недостаток — низкая температура стеклования. Максимальна допустимая температура для напечатанной модели — около 80 °С. При температурах выше 80 °С пластик начинает размягчаться.

          PLA — все сказанное выше про PETG справедливо и для PLA, кроме того, что этот пластик не слишком хорошо обрабатывается и начинает размягчаться при температурах чуть ниже.

          

Печать на 3d принтере

 

          3д печать является одним самых бурно развивающихся направлений. 3d печать относится к классу так называемых аддитивных технологий. Если при изготовлении деталей классическими методами в процессе обработки от заготовки «отрезают» все лишнее, то при использовании аддитивных технологий к детали постепенно добавляют материал.

 

          3d модели для печати на принтере можно скачать на различных интернет ресурсах как бесплатно, так и за деньги. Для человека с некоторой компьютерной грамотностью не составит труда создавать собственные 3d модели для печати на 3d принтере, например с использованием открытых программ для трехмерного моделирования.

В настоящее время наибольшее распространение получили следующие технологии 3д печати, каждая из которых требует использования специальных 3д принтеров.

Fused deposition modeling, FDM, или моделирование методом наплавления

 

         Является самым простым и распространенным способом 3d печати. Купить 3d принтер FDM на сегодняшний день может даже простой любитель для домашнего использования. Цена 3d принтера FDM составляет от нескольких сотен долларов для дешевых китайских 3д принтеров, до нескольких тысяч долларов для более продвинутых моделей. Принцип 3д печати FDM состоит в послойном наплавлении пластика на модель. Как правило, модель строится на столике, имеющим возможность перемещения по вертикали, а экструдер перемещается по направляющим в двух измерениях в горизонтальной плоскости. Диаметр экструдера обычно составляет 0.3-0.5 мм. При завершении наплавления очередного слоя столик смещается вниз на величину толщины слоя, как правило 0,1-0,2 мм. Температура экструдера выбирается в зависимости от используемого пластика для 3d печати, скорости 3d печати, и других параметров. Как правило, изготовитель пластика для 3д печати указывает рекомендуемые параметры печати. В качестве пластиков для 3д печати методом FDM наибольшее распространение получили, однако применяются и другие материалы.

 

          Как правило, качество 3д моделей из ABS и PLA оставляет желать лучшего, поэтому мы предлагаем нашим клиентам 3д печать на заказ из других видов пластика. В зависимости от назначения модели наши специалисты подберут оптимальный тип пластика для 3д печатиPC, POM, PETG, гибкие термоэластопласты (flex), и др. Метод 3d печати FDM, кроме задач прототипирования, можно с успехом использовать при производстве функциональных изделийизделий из пластмасс, изделий из пластика, корпусов РЭА, держателей плат, кронштейнов и установочных изделий, кнопок, ручек для РЭА, каркасов трансформаторов, резинотехнических изделий (РТИ), изделий из термоэластопластов – прокладок, пыльников, сильфонов, кожухов, уплотнений, резиновых колес различного назначения, и т.п.

 

SLA, или лазерная стереолитография и другие методы 3d-печати

 

         Данный метод 3d печати-лазерная стереолитография основан на фотополимеризации специального жидкого пластика под действием лазерного луча. Данный метод обеспечивает высокое разрешение модели, но его применение ограничивается высокой ценой пластика для 3д печати SLA. Также полученные модели обладают невысокой прочностью.

          SLS или селективное лазерное спекание. Модель формируется путем спекания полимерного порошка с помощью узко сфокусированного лазера. После формирования слоя модель опускается, и на ее поверхность наносится очередной слой порошка.

          DMLS – технология 3d печати металлом. Технически метод аналогичен SLS

          

Компания Солитэк. Изготовление деталей и прототипов, 3d-печать, обработка материалов. г. Москва, 2016 г.

тел. +7 (495) 776-82-84, info@solitec.ru